VR三维虚拟现实和AR增强现实技术是不是成为下一(2)

仿真软件与自动化的互联与集成正在用仿真技术客户提供更高效的设计分析，并且，这些技术已经融合了大量的传感技术、VR虚拟现实技术、Web技术，智能制造使得这些技术必须与自动化进行衔接，直接生成的制造参数将会发布给执行系统，《智能制造》(SmartManufacturing)，就智能制造的内涵与前景进行了系统描述，将智能制造定义为“通过集成知识工程、制造软件系统、机器人视觉和机器人控制来对制造技工们的技能与专家知识进行建模，以使智能机器能够在没有人工干预的情况下进行小批量生产”。智能制造是将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与先进自动化技术、传感技术、控制技术、数字制造技术结合，实现工厂和企业内部、企业之间和产品全生命周期的实时管理和优化的新型制造系统。

（1）是数据的实时感知。智能制造需要大量的数据支持，通过利用高效、标准的方法实时进行信息采集、自动识别，（2）优化决策。通过面向产品全生命周期的海量异构信息的挖掘提炼、计算分析、推理预测，形成优化制造过程的决策指令。（3）动态执行。根据决策指令，通过执行系统控制制造过程的状态，实现稳定、安全的运行和动态调整。智能产品是发展智能制造的基础与前提，由物理部件、智能部件和联接部件构成。智能产品具有监测、控制、优化和自主等四个方面的功能。联接部件由接口、有线或无线联接协议等构成;物理部件由机械和电子零件构成。使信息可以在产品、运行系统、制造商和用户之间联通。监测是指通过传感器和外部数据源，智能产品能对产品的状态、运行和外部环境进行全面监测;在数据的帮助下。

一旦环境和运行状态发生变化，产品就会向用户或相关方发出警告。控制是指可以通过产品内置或产品云中的命令和算法进行远程控制。优化是系统里植入数据的各种算法，从而大幅提高产品的利用率和生产效率;自主是指将检测，控制和优化功能融合到一起，产品就能实现前所未有的自动化程度。智能生产是指以智能制造系统为核心，以智能工厂为载体，通过在工厂和企业内部、企业之间以及产品全生命周期形成以数据互联互通为特征的制造网络，实现生产过程的实时管理和优化。智能生产涵盖产品、工艺设计、工厂规划的数字设计与仿真，底层智能装备、制造单元、自动化生产线，制造执行系统，物流自动化与管理等企业管理系统等。通过采集设备运行数据，并上传至企业数据中心(企业云)。

系统软件对设备实时在线监测、控制，并经过数据分析提早进行设备维护。例如；电力开关终端智能装备在控制箱内，安装了传感器、存储器、处理器以及SCADA系统，实现对电网运行的实时监控。如果我们列个表，把2016年的黑科技全放上来，虚拟现实（VR）一定能排在前三位。浙江省今年的高考作文题目甚至就是《虚拟与现实》，VR这个极客词汇似乎已经进入寻常百姓家。然而，虽然中国VR市场热度持续高涨，但在技术和产品内容上都还存在很大的缺陷。机构投资人也是观望的居多，真正出手的很少。VR的市场教育和渠道体系还比较初级，听说过VR的人很多，见过的很少，体验过的人就更少了。那么虚拟现实行业的发展现状和未来趋势到底如何？它对于数字化工厂未来工业的发展又会有哪些影响呢？

值得我们对此一探究竟。VR（虚拟现实）、AR（增强现实）、MR（混合现实）都属于把虚拟世界直接凝实为人类感知的技术。VR（虚拟现实）是利用电脑模拟产生一个三维空间的虚拟世界，提供使用者关于视觉、听觉、触觉等感官的模拟，让使用者如同身临其境一般，可以及时、没有限制地观察三度空间内的事物。而AR(增强现实)则是通过电脑技术，将虚拟的信息应用到真实世界，真实环境和虚拟物体实时地叠加到了同一个画面或空间同时存在。你能在一个空间里面切切实实地见到虚拟的物品，甚至虚拟的人。至于MR（混合现实技术），它既增强现实，也增强虚拟，指的是合并现实和虚拟世界而产生的新的可视化环境。在新的可视化环境里物理和数字对象共存并实时互动。

也有很多业内人士认为这两种技术的概念是一致的。的细微区别在于，在AR的视界中，出现的虚拟场景通常都是一些二维平面信息，这些信息甚至可能和我们目前看到的事物无关，功能只是在不影响我们正常视线的情况下起到提示的作用，所以这些信息会固定在那里，无论我们看哪个方向，该信息都会显示在我们视野中某个固定的位置上。而MR则是将虚拟场景和现实融合在一起，只有我们看向那个方向的时候，才会看到这些虚拟场景，看向其它方向的时候就会有其它的相应信息显示出来，而且这些信息和背景的融合性更强。简单来说，虚拟信息如果跟随视线移动就是AR，如果相对于真实物品固定就是MR。其实虚拟现实并不是什么全新的技术，它的第一个原型设备出现于1968年。

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