工业场景传动系统仿真实验台组成介绍-系统仿真技术

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工业场景传动系统仿真实验台组成介绍

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1.1.1.1?变频驱动

电机和变速驱动器的转速范围为0至5000转/分，从2HP到10HP不等。当三相电源不可用时，使用2HP和3HP装置。5HP和10HP的试验台需要三相电源。变频器（或变速控制器）可编程为更高速度，但必须小心确保适当的齿轮箱润滑和磁粉制动器温度控制。有关编程说明，请参阅变频器手册。变频器最初编程为允许简单的启动/停止，并运行在以赫兹（每秒转数）测量的不同速度。由于感应电动机滑差现象，齿轮箱输入轴的实际转速将略低于变频器上显示的值。变频器上的值是变频器对电机的输出。实际轴转速显示在转速传感器上。也可以使用外部PC控制变频器。

1.1.1.2?齿轮箱

齿轮箱传动试验台的设计允许进行齿轮传动研究，特别是有关机械振动的研究。它的设计并不能经受破坏性试验的严格考验，如齿轮和轴的断裂。它具有一个透明开放的顶部，以便在运行时清楚地看到传动装置。轴承的特点是滚针轴承和推力轴承的组合，以消除推力负荷。要从轴承上松开轴，首先松开联轴器的止头螺栓，然后松开轴承单元上的四个固定螺钉并拔出轴承单元。可在试验台上安装直齿轮箱或斜齿轮箱。故障齿轮可以沿中间轴的长度滑动，以改变好坏齿轮的啮合状态。齿轮箱在输入轴上有3个小齿轮（好齿轮、断齿、磨损齿），在输出轴上有2个大齿轮（好齿轮、断齿），在中间轴上有2个良好齿轮。

中间轴上的齿轮可以单独滑动，以安装好的或坏的齿轮。表面安装式传感器可安装在轴承箱上至1/4-28 UNF抽头或磁铁安装至所需位置。

为了满足客户的要求，在某些情况下，齿轮箱装有几个润滑油循环端口、内部监测装置、加热或冷却线圈、排水口等。不使用时，这些端口应使用1/2英寸的丝堵密封。在螺纹上缠上生料带或管螺纹密封剂，以防止润滑油泄漏。在正常情况下，加注机油的型号可以是80W-90 SAE齿轮，油位浸到小齿轮处即可。这种润滑油可以在任何汽车零部件商店购买。虽然可以使用常规的发动机机油，但它不包含减少齿轮磨损所必需的添加剂。

齿轮齿隙或间隙可通过安装在齿轮箱每端中间轴轴承底部的千斤顶螺栓进行调整。客户可以根据需要转动千斤顶螺栓来调整齿隙。尽管增加齿隙量不会造成重大后果（除了增加噪音和旋转间隙），但减小齿隙可能会导致卡滞和/或工作温度过高。

断齿、磨损或偏心齿轮以及故障轴承可用于研究对振动特征的影响。

1.1.1.3??油液循环系统

齿轮箱在正常情况下，加注机油的型号可以是80W-90 SAE齿轮，油位浸到小齿轮处即可。用户可在齿轮箱订购油循环系统。油可以以30L/min的速度流动。

您可以订购带/不带机油状况监测传感器的机油循环系统，以检测机油污染和金属磨损碎屑。

1.1.1.4?行星齿轮箱

PT500具有行星齿轮箱，其传动比为10:1，设计工作原理与风力发电机中的齿轮传动相似。

当试验台的电机转速为1800转/分时，将并联变速箱的速比4.97:1降至360转/分，行星齿轮的速比10:1再次降至36转/分。这允许您在高速、中速和低速时试验振动和电流信号症状。

通过更换有缺陷的行星齿轮，可以深入研究由缺陷引起的行星齿轮振动现象。可选择订购有缺陷的行星齿轮（FPG）。

有缺陷的行星齿轮齿圈缺齿。其他故障类型，如太阳齿轮故障或/和行星齿轮故障，可在订购时指定。

功能应用

1.?速比计算

2.?齿圈故障分析

3.?太阳齿故障分析

4.?行星齿轮故障分析

1.1.1.5?

轴承单元总成

1.1.1.6?负载机构

变速箱输出轴可以连接到各种设备上，为系统提供扭转载荷:

1.?磁粉制动器

通常，输出轴与磁粉制动器相连。磁粉制动器提供恒定的负载。通常，增加的载荷会产生更大的振动幅度，从而使任何齿轮缺陷更容易识别。不要让磁粉制动器在高于75℃的表面温度下工作。磁粉制动器已经安装好，并将风扇引安装在磁粉制动器上方以改善其散热状况，可能会延长工作时间。

文章来源：《系统仿真技术》网址: http://www.xtfzjszz.cn/zonghexinwen/2021/1212/420.html

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